ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਈਪੋਕਸੀ ਕੋਟੇਡ ਕੀਚੇਨ ਮੈਟਲ ਕੀ ਚੇਨ

Epoxy ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

I. ਉਪਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ।

ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਤੁਪਕੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਈਪੌਕਸੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਗਲੂ ਜਾਂ ਪੀਯੂ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਕੋਲੇਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਤੁਪਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡ੍ਰੌਪ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੋੜਾਂ

ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰ ਹਨ: ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਸਪਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਕੇਲ, ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ;ਗੂੰਦ ਪਲੇਟਫਾਰਮ;ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੱਪ, ਸਟਿਕਸ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਗਲੂ ਡਰਿਪ ਪੋਟ, ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਟੇਪ, ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਐਨਹਾਈਡ੍ਰਸ ਈਥਾਨੌਲ, ਬੇਕਿੰਗ ਬਾਕਸ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗੂੰਦ ਡਰਿਪ ਮਸ਼ੀਨ, ਆਦਿ।

ਦੋ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਲਗਭਗ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ।

1. ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਤਿਆਰ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਪੇਪਰ, ਪੀਵੀਸੀ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ, ਮੈਟਲ ਬੈਜ ਓਵਨ ਵਿੱਚ

ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ 60 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਰੋ

2. ਡੀਹਿਊਮੀਡਿਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਉਸੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਟਪਕਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰੋ।

3. ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਬੀਕਰ, ਸਹੀ ਮਾਪ, a ਅਤੇ b ਦੇ ਭਾਗ, 2:1 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲਓ (ਨੋਟ: ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ

ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ) ਭਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਬਰਾਬਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ

ਘਟਾਓਣਾ ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸਤਹ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡੀਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ)।

4. ਫਿਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਅਸਲੀ ਪੰਪ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਅਵਸਥਾ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬੁਲੇ ਹਟਾਓ।

5. ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਸੂਈ ਟਿਊਬ ਲਓ, ਸੂਈ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਡੀਫੋਮਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਸਾਹ ਲਓ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਇਸ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਡ੍ਰਿੱਪ ਕਰੋ

ਚੰਗੀ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤਹ, 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਆਮ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਡੈਸਿਵ ਪਰਤ ਮੋਟਾਈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੁਦਰਤੀ ਲੈਵਲਿੰਗ ਹੋ ਸਕੇ (ਹੁਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗੂੰਦ ਡਰਿਪ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਅਤੇ

ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ 30 ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਗੂੰਦ ਦੀ ਲੇਸ ਨਾ ਵਧੇ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਾ ਬਣੇ।

6, ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਗੂੰਦ ਵਿੱਚ ਘਟਾਓਣਾ 3-5 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ, ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬੁਲਬਲੇ ਜਾਂ ਧੂੜ ਦੇ ਕਣ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੋਟੇ ਬੁਲਬਲੇ, ਪਿੰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ

ਇਸ ਦਾ ਪੰਕਚਰ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਕਿ ਡੈੱਡ ਐਂਗਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਗੂੰਦ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿੰਨ ਕੈਨ ਨਾਲ ਐਕਸਟਰਾਡਾਈਟ ਕਰੋ।

7. ਚੰਗੀਆਂ ਨਿਸ਼ਾਨੀਆਂ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣਾ, 20 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ 30 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 10-24 ਘੰਟੇ ਸਖਤ ਹੋਣਾ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਬਣਨਾ

(ਬੇਕਿੰਗ ਓਵਨ ਸੁਕਾਉਣਾ ਹੁਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)।

8. ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ, ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ, ਆਦਿ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਮੋਟਾਈ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਲਾਈਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਗਲੂ ਓਵਰਫਲੋ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ,

2mm ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਗੂੰਦ ਦੀ ਪਕੜ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਲੇਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

1-2 ਘੰਟੇ ਲੇਸ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ, ਪਤਲੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਗੂੰਦ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।ਜੇ ਇਹ 2mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਟੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਗੂੰਦ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੁੱਟੋ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਬੂੰਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 3-5 ਘੰਟੇ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਕ ਹੋਰ ਪਰਤ ਸੁੱਟੋ।

9. ਗੂੰਦ ਸੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਫਾਈ, ਭਾਵੇਂ ਮੈਨੂਅਲ ਗਲੂ ਡਰਾਪਿੰਗ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗਲੂ ਡਰਾਪਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਗੂੰਦ ਕਠੋਰ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਠੋਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ (ਆਮ

ਐਸੀਟੋਨ ਜਾਂ ਐਨਹਾਈਡ੍ਰਸ ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ)।

ਕੁਝ ਕਦਮਾਂ ਨਾਲ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬੂੰਦਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਗੂੰਦ ਨੇਮਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਆਮ ਹੈ, ਇਹ ਸਿਰਫ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਹੋਰ ਨੇਮਪਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂ ਬੈਜ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ.ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੁਝ ਨਾਮ ਟੈਗਾਂ 'ਤੇ (ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੈਜ,

ਪੇਂਟ ਬੈਜ, ਆਦਿ) ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਗੂੰਦ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਜੋੜੋ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।